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4寸柴油机排污泥浆泵-渣浆泵

4寸柴油机排污泥浆泵-渣浆泵

适用范围:主要用于市政排污,下水井、河道清理、防汛抢险等广泛用途。

口径:4寸(柴油机渣浆泵)

流量:132m³/h

吸程:8米

通过硬物直径:31mm


全国销售热线: 139-1666-5733

通常可以见到柴油机动力的渣浆泵,主要是用来输送工业原料以及施工用料的。那么除了被用于这些场景之外还可以被用于哪里呢?它的工作原理又是什么呢?它又有哪些特点呢?带着这些问题,让我们一起来了解一下它吧。

渣浆泵过流部件包括:蜗壳(护套)、叶轮、护板,依靠电机或柴油机带动叶轮旋转,产生离心力,从而达到输送渣浆的目的。渣浆泵总体按照工作时轴的位置(水平或直立)可分为:卧式渣浆泵和立式渣浆泵.渣浆泵主要用于输送含有固体颗粒物的浆体即渣浆。所以其工作范围适用于:矿山、电力、冶金、洗煤、建材等需要输送固液混合物的行业。

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4寸柴油污水泥浆泵(渣浆泵)参数

4寸柴油污水泥浆泵参数 
技术参数
产品型号:TD40CZ
进出水口径:100mm(4寸) 
流量:2200L/min(132m3/h)
扬程:28m
吸程:8m
允许通过硬物直径:31mm
材质:双吸式
原理:离心泵
性能:耐磨
发动机型号:TD192F
发动机类型:单缸,四冲程,风冷柴油机
启动方式:手/电启动
排量:418CC
燃油消耗率:≤271g/kW.h
油箱容积:6.5L
机油容积:1.6L
包装箱尺寸:87*66*67
净重:85Kg
毛重:90Kg

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一. 渣浆泵无法启动  

首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

二. 渣浆泵不转; 

涡壳内固硬沉积物淤塞,可采取清除淤塞物措施。

三. 渣浆泵流量不足;

如叶轮或进出水管路阻塞,可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重,应采取更换。如填料口漏气,应压紧填料。渣浆泵动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。

四. 泵振动,有噪音; 

主要有以下5点原因:

①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均;

②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。

③有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。

④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况,强化进气的均匀稳定性。

⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大,在日常设备运行中应随时

注意观察泵的情况,发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。

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五、渣浆泵不吸水(不上浆)

泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。

六. 填料处泄露

如轴与添料箱不同轴心,主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重,需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。

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七、渣浆泵发热

原因:轴承损坏;渣浆泵滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。

柴油机排污泵

八、配套动力电动机过热  

原因一、是电源方面的原因:渣浆泵电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。

原因二、是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。

原因三、是电动机本身的原因:接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,渣浆泵通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。

原因四、是工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意: 因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。

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九 轴承发热

主要有以下5点原因:

①未开启冷水或冷却水箱堵塞,应开启冷却水功能或疏通冷却水道。

②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。③润滑油不清洁,油中有杂质。应清洗轴承,换润滑油。

④推力轴承方向不对。针对进口压力情况,调整推力轴承方向。⑤轴承出气口堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出,使设备温度升高。应对出气口进行清理。

柴油机渣浆泵

十 轴承寿命短

主要有以下4点原因:

①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调节电机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。

②轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。

③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。

④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短,应将轴承取出清洗后再使用。


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